CENO tem tipos de anel deslizante, incluindo anel deslizante de furo passante, anel deslizante de sinal, anel deslizante de função e anel deslizante integrado. Anéis deslizantes usados no pod eletro-óptico geralmente projetados com estrutura de cápsula e transmissão de sinais.
O anel deslizante no pod eletro-óptico é um dispositivo mecânico usado para transmitir sinais e eletricidade e desempenha um papel crucial na estrutura do pod eletro-óptico.
O anel deslizante no pod eletro-óptico, também conhecido como anel de contato do rotor ou ponto de contato rotativo, é usado principalmente para estabelecer uma conexão elétrica entre a parte rotativa (como a câmera) e a parte fixa (como o sistema de controle) do pod eletro-óptico, enquanto permite que a parte rotativa gire livremente sem restrição. Este design permite que o pod eletro-óptico mantenha a transmissão contínua de sinais e energia enquanto gira, alcançando assim um movimento suave de inclinação panorâmica, observação omnidirecional e outros requisitos de fotografia. A existência de anéis deslizantes resolve o problema de emaranhamento ou quebra de cabos, garantindo a operação normal do equipamento e a continuidade e estabilidade dos dados.
Com o desenvolvimento da tecnologia, a quantidade de dados que precisa ser transmitida por pods eletro-ópticos está aumentando. O uso de anéis deslizantes de fibra óptica pode não apenas melhorar o volume de transmissão, mas também aumentar a confiabilidade. Por exemplo, em pods eletro-ópticos esféricos aerotransportados, a tecnologia de anéis deslizantes permite que a esfera eletro-óptica gire continuamente 360 °, permitindo que a aeronave capture alvos novamente sem reverter o voo, garantindo busca dinâmica multi-ângulo e rastreamento de alvos.
Além disso, o design do anel deslizante também leva em consideração a manutenção e a substituição do equipamento. Por exemplo, um anel deslizante e um dispositivo de fixação de ímã para motores de pod optoeletrônicos são projetados unindo ímãs, anéis deslizantes e peças de metal juntos e, em seguida, conectando-os ao motor usando posições de parafusos nas peças de metal. Este design facilita a